1、生產管理：負責制定包裝車間的生產計劃，根據訂單需求和生產能力合理安排包裝任務，確保按時、按質、按量完成生產目標。監(jiān)督包裝生產過程，及時協(xié)調解決生產中的問題，如設備故障、原材料短缺等，保證生產正常進行，優(yōu)化包裝工藝流程，提高工作效率，降低生產成本，提高包裝質量和生產效益。
2、人員管理：負責人員的招聘、培訓、考核和激勵，提高員工的業(yè)務水平和工作積極性，合理分配任務，明確各崗位的職責和工作標準，確保車間工作高效有序。加強團隊建設，營造良好的工作氛圍，提高團隊凝聚力和員工滿意度。
3、質量管理：建立和完善包裝車間的質量管理體系，制定和執(zhí)行包裝質量標準和檢驗規(guī)范。加強對包裝原材料和成品的質量檢驗，嚴格控制包裝質量，防止不合格產品流出車間。組織分析質量問題產生的原因，采取有效的糾正和預防措施，持續(xù)改進包裝質量。
4、設備與物料管理：負責包裝設備的日常維護、保養(yǎng)和管理，確保設備的正常運行，提高設備利用率。負責包裝原材料的計劃、采購、庫存管理，合理控制原材料庫存，降低原材料的損耗。
5、安全與現場管理：建立健全車間安全管理制度，加強員工安全培訓，確保生產安全，避免安全事故發(fā)生。監(jiān)督員工安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，及時排除安全隱患。負責車間現場5S管理，保持車間環(huán)境整潔、設備擺放整齊、原材料標識清晰，提高車間整體形象。
6、內部溝通協(xié)調：與其他部門保持密切溝通與協(xié)作，如與基地溝通菜品的產量及包裝需求量，與生產部門協(xié)調生產進度，與銷售部門溝通外采需求量。及時向領導匯報車間的生產、質量、人員等情況，反饋工作中的問題和建議，為領導的決策提供依據。
7、外部溝通協(xié)調：與客戶對接包裝包裝標準及驗收標準，及時與客戶對接所發(fā)的蔬菜的驗收情況，收取驗收單。
8、統(tǒng)計數據：每日用工數據及使用包材標簽數據反饋到財務部門。
9、原材料檢測：負責原材料農殘檢測并將檢測結果及時上傳到客戶系統(tǒng)。
10、標簽打?。憾▎瓮剑ê旭R、叮咚、門店、天安、ole及其它渠道）打印標簽。
11、包裝標準及收貨標準的制定：根據客戶訂單要求制定包裝標準及收貨標準，對每個客戶的收貨標準做到熟悉掌握。
成本管控：包裝車間人材機的成本管控。