1、生產(chǎn)管理：制定包裝車間的生產(chǎn)計劃，依據(jù)訂單情況與產(chǎn)能狀況科學(xué)安排包裝任務(wù)，確保生產(chǎn)目標(biāo)按時、保質(zhì)、保量達(dá)成。全程監(jiān)控生產(chǎn)流程，及時協(xié)調(diào)處理設(shè)備異常、物料不足等問題，保障生產(chǎn)順暢運行。持續(xù)優(yōu)化包裝作業(yè)流程，提升作業(yè)效率，降低制造成本，增強(qiáng)包裝品質(zhì)與產(chǎn)出效益。

2、人員管理：統(tǒng)籌人員招聘、培訓(xùn)、績效考核與激勵機(jī)制，提升員工專業(yè)能力與工作積極性。合理分配工作任務(wù)，明確崗位職責(zé)與操作規(guī)范，保障車間運作高效有序。注重團(tuán)隊協(xié)作建設(shè)，營造積極向上的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力與員工歸屬感。

3、質(zhì)量管理：構(gòu)建并完善包裝車間質(zhì)量管理體系，制定并落實包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗規(guī)程。強(qiáng)化對包裝原輔材料及成品的質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格管控包裝環(huán)節(jié)質(zhì)量，杜絕不合格品流出。主導(dǎo)質(zhì)量問題分析，實施有效的糾正與預(yù)防措施，推動包裝質(zhì)量持續(xù)提升。

4、設(shè)備與物料管理：負(fù)責(zé)包裝設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，提高設(shè)備使用效率。統(tǒng)籌包裝原材料的需求計劃、采購跟進(jìn)與庫存控制，合理調(diào)配庫存水平，減少材料浪費與損耗。

5、安全與現(xiàn)場管理：健全車間安全管理機(jī)制，加強(qiáng)員工安全教育與培訓(xùn)，防范安全事故發(fā)生。監(jiān)督員工執(zhí)行安全操作規(guī)程，定期開展安全巡查，及時消除安全隱患。落實車間5S管理要求，保持作業(yè)區(qū)域整潔、設(shè)備布局有序、物料標(biāo)識清楚，提升現(xiàn)場管理水平。

6、內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)：與各相關(guān)部門保持高效協(xié)同，如與生產(chǎn)基地對接菜品產(chǎn)量及包裝需求，與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)進(jìn)度安排，與銷售部門確認(rèn)外采數(shù)量。定期向上級匯報車間生產(chǎn)、質(zhì)量、人力等運行情況，反饋實際問題與改進(jìn)建議，為管理決策提供支持。

7、外部溝通協(xié)調(diào)：與客戶溝通確認(rèn)包裝規(guī)范及驗收要求，及時跟進(jìn)所發(fā)蔬菜的到貨驗收結(jié)果，并收集客戶簽收單據(jù)。

8、統(tǒng)計數(shù)據(jù)：每日將用工情況及包材標(biāo)簽使用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確提交至財務(wù)部門。

9、原材料檢測：組織實施原材料農(nóng)殘檢測，并將檢測結(jié)果實時上傳至客戶指定系統(tǒng)。

10、標(biāo)簽打印：根據(jù)訂單同步信息（盒馬、叮咚、門店、天安、Ole及其他渠道）完成標(biāo)簽打印工作。

11、包裝標(biāo)準(zhǔn)及收貨標(biāo)準(zhǔn)的制定：依據(jù)客戶訂單需求制定包裝與收貨標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握每位客戶的驗收要求。

成本管控：負(fù)責(zé)包裝車間人工、材料、設(shè)備等方面的成本控制工作。